Machine de fabrication de granulés de balle de riz

Brève introduction

La machine à granulés de biomasse TONY convertit les déchets agricoles et forestiers (tels que les balles de riz, la paille, les copeaux de bois, les tiges de maïs, la paille de blé, la paille de coton, les coques d’arachide, les rafles de maïs, les branches, les feuilles et la sciure) en combustible granulé par un processus d’extrusion physique. Les granulés de biomasse sont un combustible nouveau, propre, efficace, sûr et durable, aux applications étendues, notamment le chauffage, les chaudières industrielles et la production d’électricité à partir de biomasse.

La cavité de roulement est fabriquée en matériau forgé, trempé et résistant à l’usure pour une grande durabilité. Le réducteur offre un rendement élevé, une faible consommation d’énergie, une plus grande stabilité et une maintenance réduite.

Principe de fonctionnement

La granulation repose sur l’énergie mécanique : la friction entre les rouleaux et la filière pousse la matière première pulvérulente à travers les ouvertures de la filière sous haute pression.

Le procédé ne nécessite ni liants ni additifs. Les copeaux de bois, la paille et d’autres biomasses contiennent de la cellulose et de la lignine intrinsèques. La lignine, un polymère de phénylpropane, renforce les parois cellulaires et lie la cellulose. Elle est amorphe, insoluble dans la plupart des solvants à température ambiante et dépourvue de point de fusion, mais possède un point de ramollissement. Une fois la température suffisamment élevée, la lignine ramollie développe de fortes propriétés de liaison. Sous l’effet de la pression, les molécules de cellulose subissent une dislocation et une déformation. Les particules de biomasse adjacentes s’entrelacent et se recombinent pour former des granulés finis.

Pièces principales

TONY's Machine à granulés de balle de riz

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières

Les granulés de biomasse sont un combustible écologique généralement fabriqué à partir de matières premières de biomasse transformées. Les matières premières des combustibles de biomasse proviennent de sources très diverses, principalement les suivantes :

1. Déchets agricoles

La paille de cultures, comme les tiges de maïs, la paille de blé et la paille de riz, est une matière première courante pour les combustibles de biomasse. Ces pailles sont abondantes et leur récolte est relativement peu coûteuse.

Déchets de transformation agricole : cela comprend les balles de riz, les coques d’arachide, les rafles de maïs et la bagasse de canne à sucre. Ces déchets ont généralement une certaine teneur énergétique et peuvent être transformés en combustibles de biomasse de haute qualité.

2. Déchets forestiers

Copeaux de bois et sciure : les copeaux de bois et la sciure générés lors de la transformation du bois sont les principales matières premières des combustibles de biomasse ligneuse. Ils présentent une densité et une teneur énergétique élevées, ainsi que de bonnes propriétés de combustion.

Branches et feuilles : les branches et les feuilles mortes issues de l’élagage des arbres peuvent également servir de matières premières pour les combustibles de biomasse. Toutefois, ces branches nécessitent un prétraitement, comme le broyage, avant de pouvoir être utilisées dans la production.

Les résidus tels que les cimes et les racines laissés après l’exploitation forestière peuvent également être collectés, transformés et convertis en combustibles de biomasse, ce qui permet d’utiliser efficacement les ressources.

3. Déjections animales

Les déjections animales contiennent une grande quantité de matière organique. Après fermentation et d’autres procédés, elles peuvent produire du biogaz, ce qui en fait une matière première importante pour les combustibles de biomasse gazeux. Les déjections séchées peuvent également être mélangées à d’autres matières premières de biomasse pour produire un combustible solide.

4. Déchets organiques industriels

Déchets de transformation alimentaire : Les déchets organiques des usines de transformation alimentaire, tels que les épluchures de fruits, les trognons de fruits, les déchets de légumes et les drêches de distillerie, sont riches en composants organiques comme les glucides et peuvent être utilisés pour produire du biocarburant.

Déchets de papeterie : L’écorce et la pâte à papier usée produites lors du processus de fabrication du papier sont riches en cellulose. Après traitement, elles peuvent être utilisées comme matière première pour le biocarburant.

Eaux usées de teinture et d’impression : Certaines eaux usées des usines de teinture et d’impression contiennent des colorants organiques, des fibres et d’autres substances. Avec un traitement approprié, les composants organiques peuvent être extraits et utilisés pour produire du biocarburant.

5. Cultures énergétiques

Miscanthus et canne à sucre : Ces plantes herbacées vivaces se caractérisent par une croissance rapide, une biomasse importante et une forte adaptabilité. Elles sont riches en cellulose et en hémicellulose, ce qui en fait des matières premières potentielles pour la production de biocarburant solide.

Scénarios d’application

Chauffage de chaudière de rizerie, alimentation en combustible de chaudière industrielle à biomasse, matières premières pour centrale électrique à biomasse, stations de recyclage des déchets agricoles, exportation de granulés de balle de riz.

Détails de la machine

Guide de sélection

1. Matières premières et applications

- Types : paille, sciure de bois, balles de riz, etc., diffèrent par leur dureté et leur structure fibreuse.

- Humidité : 10–15 % idéal ; trop élevée nécessite un séchage, trop faible affecte la densité.

- Usage : le combustible exige une densité ≥ 0,8 g/cm³ ; l’aliment nécessite un calibrage uniforme de 3–8 mm.

- Spécifications : diamètre des granulés 2–12 mm ; l’équipement doit permettre le changement de filière.

2. Performance et structure

- Capacité : 1–5 t/h pour une exploitation commerciale moyenne ; 10 t/h et plus pour les grandes lignes.

- Puissance : une capacité plus élevée nécessite plus de puissance ; vérifiez le ratio de consommation d’énergie.

- Taux de granulation : ≥ 95 %, surface lisse, sans fissures, dureté appropriée.

- Pièces d’usure : tenez compte de la fréquence et du coût de remplacement ; des pièces résistantes à l’usure sur mesure permettent des économies à long terme.

3. Intégration et automatisation

- Équipements auxiliaires : TONY propose des lignes intégrées—concassage, séchage, granulation, refroidissement, emballage.

- Automatisation : contrôle par PLC, surveillance en temps réel, protection contre les surcharges, alarmes de température, lubrification automatique.

4. Coût et service

- Prix : Comparez les configurations, pas seulement le prix bas.

- Énergie et main-d’œuvre : Des moteurs efficaces permettent des économies à long terme ; l’automatisation réduit le nombre d’opérateurs.

- Fabricant : Choisissez des fabricants expérimentés comme TONY (plus de 20 ans).

- Garantie : Garantie d’un an, fourniture de pièces de rechange, installation et formation.

Tenez également compte des réglementations environnementales et des politiques régionales.

Présentation des machines