Brève introduction
La presse à granulés de chicorée est un équipement spécialisé conçu pour la transformation d’aliments fourragers. Elle se décline en deux séries principales — modèles à filière plate et à filière annulaire — et est optimisée pour les caractéristiques spécifiques de la chicorée, telles que sa teneur élevée en fibres brutes et son taux d’humidité élevé à l’état frais. La presse compresse la matière première de chicorée pulvérisée en granulés d’aliment cylindriques. Adaptée à une utilisation par les éleveurs individuels, les exploitations de petite et moyenne taille, les usines de transformation de fourrage et les lignes de production d’aliment à base de chicorée, elle peut produire des granulés d’un diamètre allant de 2 mm à 10 mm simplement en changeant la filière. Les granulés obtenus présentent un taux de formation élevé et une texture uniforme, ce qui fait de cette presse l’équipement central pour la transformation de l’aliment fourrager à base de chicorée.
Principe de fonctionnement
La presse à granulés de chicorée fonctionne selon le principe du moulage par extrusion mécanique. La matière de chicorée prétraitée et broyée est introduite dans la chambre de granulation, où un arbre principal entraîné par un moteur fait tourner les rouleaux ; entraînés par la friction, les rouleaux tournent sur leurs propres axes tout en comprimant continuellement la matière de chicorée, la forçant dans les trous de la filière annulaire. À l’intérieur des trous de la filière, la matière s’échauffe sous l’effet de la pression et de la friction, ce qui ramollit les fibres et les gélatinise au fur et à mesure de leur mise en forme ; comme la matière est continuellement extrudée hors des trous, un couteau interne coupe les filaments à une longueur prédéfinie, formant ainsi les granulés de chicorée finis. Ces granulés sont évacués par la sortie et peuvent être traités davantage à l’aide d’équipements auxiliaires de refroidissement et de criblage.
Pièces principales
TONY's Presse à granulés de chicorée
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Principales pièces de rechange
Paramètre
Presse à granulés à filière annulaire verticale TONY, type et modèle | |||||||||
NON | Modèle | Puissance principale | Puissance de lubrification | Puissance de dépoussiérage | Capacité | Poids | Dimension intérieure de la filière annulaire | Dimensions de la machine | Remarques |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Même modèle pour la boîte de vitesses de la marque Huixin, tout est identique, seul le moteur diffère |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2 TPH | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5 TPH | 5,5 T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160 KW + 4 KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5-3 TPH | 9 T | 760 MM | 2464*1750*2150 MM | Réducteur de marque Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3TPH | 9,2T | 760 MM | 2564*1850*2150MM | Modèle plus grand, boîte de vitesses de la marque Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760 MM | 2564*1850*2150MM | Modèle plus grand, boîte de vitesses de la marque Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Réducteur de marque Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Modèle plus grand pour la boîte de vitesses de la marque Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Modèle plus grand pour la boîte de vitesses de la marque Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Modèle plus grand pour la boîte de vitesses de la marque Huixin |
Matières premières adaptées
1. Matières premières de base : chicorée fraîche, foin de chicorée séché, farine de feuilles de chicorée, poudre de racine de chicorée et pulpe de chicorée ;
2. Ingrédients facultatifs : luzerne, farine de maïs, tourteau de soja, son de blé, poudre de paille, poudre de balle de riz, etc. ;
3. Exigences relatives aux matières : les matières premières doivent d’abord être pulvérisées ; une teneur en humidité de 10 % à 15 % donne les meilleurs résultats de granulation ; des additifs alimentaires et des oligo-éléments peuvent être ajoutés selon les besoins pendant le processus de granulation.
Domaines d'application
1. Élevage de bétail et de volaille : fermes élevant des bovins, des moutons, des lapins, de la volaille (poulets, canards, oies), des porcs, des autruches, etc., produisant leurs propres granulés de fourrage de chicorée ;
2. Usines de transformation de fourrage : transformation commerciale de la chicorée fourragère en granulés destinés à la vente externe ;
3. Usines d’aliments pour animaux : transformation approfondie des matières premières de chicorée pour produire des granulés de fourrage fonctionnels ;
4. Élevage spécialisé : transformation de la chicorée fourragère pour des secteurs spécialisés tels que l’aquaculture, l’élevage de cerfs et l’élevage d’alpagas ;
5. Secteur de la biomasse : transformation de la pulpe et des rognures de chicorée en granulés de combustible de biomasse.
Détails
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Avantages uniques
Assemblage de la presse : filière annulaire personnalisée et jeu des galets adaptés à la chicorée feuillue sucrée, réduisant la probabilité de collage et le blocage de la filière.
Réducteur HUIXIN : réducteur HUIXIN réglé avec une sortie stable, mieux adapté à une alimentation irrégulière en chicorée qu'une presse à granulés pour fourrage ordinaire.
Couvercle anti-poussière en acier inoxydable : TONY utilise un couvercle anti-poussière en acier inoxydable monobloc. Contrairement au matériau en acier au carbone peint utilisé par d’autres fabricants, il est robuste et résistant à la corrosion.
Réducteur d’alimentation inférieur : Réducteur d’alimentation inférieur amélioré empêche les feuilles de chicorée duveteuses de former des voûtes et de bloquer l’entrée d’alimentation.
Système de refroidissement : un refroidissement par air circulant contrôlé élimine l’humidité résiduelle en surface, ce qui minimise l’adhérence et la casse des granulés.
















