Ligne de production de granulés de sciure de bois

1. Nom du projet : ligne de production de granulés de sciure de bois humide

2. Matière première : toutes sortes de sciure de bois humide

3. Teneur en humidité de la matière première : 40 %

4. Capacité : 14 à 16 tonnes par heure

5. Processus : processus de séchage - processus de granulation - processus de refroidissement - processus d’ensachage

6. Équipement principal : séchoir à tambour rotatif 2,5-24 m, machine à granulés TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, refroidisseur de granulés galvanisé, ensacheuse de tonnes et convoyeurs à bande

Brève introduction

L'usine de fabrication de granulés de sciure de bois humide TONY Brand 14-16 tonnes/heure peut traiter de la sciure de bois humide, des copeaux de bois, divers types de matériaux de biomasse liés au bois, tels que des palettes en bois, des branches, des grumes et des copeaux de bois. Après prétraitement et transformation, la sciure de bois humide est solidifiée en un combustible de granulés de bois à haute densité. Ce combustible est un substitut idéal au charbon et au pétrole et joue un rôle dans les économies d'énergie et la réduction des émissions. Ligne de production de granulés de sciure de bois

Ligne de production de granulés de sciure de bois

Ligne de production de granulés de sciure de bois

1. Capacité : 14-16 tonnes/heure

2. Matières premières : sciure de bois humide3. Humidité : type humide, environ 40 %.

4. Application : Tous types de sciure de bois ou d'autres matières premières de déchets de bois

Clients appropriés : Usines de transformation du bois, usines de fabrication de meubles, chantiers de construction, entreprises d'aménagement paysager et autres lieux disposant de ressources avantageuses en sciure de bois

5. Marchés des granulés finis : grandes centrales électriques, chauffage domestique, chauffage industriel, chaleur de combustion, systèmes de chauffage, chaufferies, cantines scolaires, sources de chaleur de fonderie.

Ligne de production de granulés de sciure de bois

Procédure de traitement

Cette ligne de granulés utilisera environ 4 procédés pour transformer de la sciure de bois humide à 40 % d’humidité en granulés de 6 à 8 mm.

Elle comprend principalement : 1. Procédé de séchage → 2. Procédé de granulation → 3. Procédé de refroidissement → 4. Procédé d’ensachage, soit au total 4 procédés comme ci-dessus.

Le procédé comprend principalement les étapes et les équipements suivants :

Le procédé comprend principalement les étapes et les équipements suivants :

1. Utilisez le séchoir à tambour rotatif TONY pour réduire la teneur en humidité de la sciure de 40 % à 10 %‑15 %.

2. Utilisez la machine à granulés à filière annulaire verticale TONY pour produire des granulés d’un diamètre de 6-8 mm.

3. Utilisez le refroidisseur de granulés galvanisé TONY pour refroidir les granulés de 80-90 °C à 20-30 °C.

4. Utiliser la machine d’ensachage TONY d’une tonne pour emballer les granulés dans des sacs, chacun pesant 1 tonne.

Ligne de production de granulés de sciure de boisLigne de production de granulés de sciure de bois

Liste des machines principales

Le plan détaillé et la disposition doivent être conçus en fonction de vos matières premières et de vos conditions réelles. Plage de capacité de production : 0,8-100 tonnes/heure

Capacité : 14-16 T/H

Machine principale

Séchoir à tambour rotatif

Machine à granulés

Refroidisseur de granulés galvanisés

Votre machine d'emballage

Tous les convoyeurs à bande

Armoires électriques

Modèle

THGD2.5-24

TYJ860-III-250

TCN-4

TBD

Série TSP

TDD

QTÉ

2

4

2

2

8

10

Machine de conception détaillée

Ligne de production de granulés de sciure de boisLigne de production de granulés de sciure de boisLigne de production de granulés de sciure de bois

Séchoir à tambour rotatif

Silo cyclique à double vis

Machine à granulés à matrice annulaire verticale

1. Pour sécher la sciure à 40 % jusqu’à une sciure à 10-15 %.

2. Modèle : THGD2.5-24*2 ensembles

3.Capacité : 7-8 tonnes/heure/ensemble

1. Pour stocker la sciure de bois avant la machine à granulés ;

Régler la vitesse d’entrée de la sciure de bois dans la machine à granulés

2. Modèle : TLC-7*2 ensembles

3. Capacité : 14-16 tonnes/heure/ensemble

1. Pour comprimer la sciure sèche en granulés de biomasse de 6-8 mm

2. Modèle : TYJ860-III-250KW*4 ensembles

3. Capacité : 3,5-4,5 tonnes/heure/ensemble

4.Nouveau type 304SS

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Refroidisseur de granulés galvanisés

Votre machine d'emballage

Convoyeur à bande

1.Pour refroidir les granulés de 80-90℃ à 20-30℃

2. Modèle : TCN-4*2 ensembles

3. Capacité : 14-16 tonnes/heure

1. Pour emballer les granulés en sacs de 1 tonne.

2. Modèle : TBD*2 ensembles

3. Capacité : 14-16 tonnes/heure

1. Pour transporter la sciure de bois et les granulés.

2.Largeur : 80 cm × 8 ensembles

3. Capacité : conçue avec la ligne complète

Explication détaillée

Cette ligne de production de granulés est conçue pour transformer de la sciure humide à 40 % d’humidité en granulés de 6 à 8 mm via environ quatre procédés séquentiels. Voici la gamme complète des machines et des composants essentiels fournis par TONY pour le système complet. N’hésitez pas à contacter TONY pour recevoir de plus amples détails et un devis officiel pour cette usine de granulés de sciure humide.

Ligne de production de granulés de sciure de bois

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Granulés de biomasse — Énergie propre et verte

Ligne de production de granulés de sciure de bois

1. Large disponibilité et faible coût :

Ces matériaux sont disponibles en grandes quantités dans les usines de transformation du bois, les usines de meubles et d’autres endroits. Certains matériaux sont disponibles à bas prix, voire gratuitement, ce qui permet de contrôler efficacement le coût des matières premières.

2. Pouvoir calorifique élevé et stable :

Le pouvoir calorifique des granulés de bois est généralement de 4000 à 5000 kcal/kg, et l’efficacité de combustion peut atteindre plus de 90 %, ce qui permet de fournir de la chaleur de manière stable pour répondre aux besoins du chauffage industriel et du chauffage résidentiel.

3. Combustion complète et faible pollution :

Les polluants tels que le dioxyde de soufre et les oxydes d’azote produits pendant le processus de combustion sont bien inférieurs à ceux du charbon, et la teneur en cendres est faible, ce qui a peu d’impact sur l’environnement et répond aux normes de protection de l’environnement.

Matières premières adaptées

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