TYJ860-III-220KW

Brève introduction

La presse à granulés à filière annulaire verticale en acier inoxydable est hautement adaptable et peut traiter une large gamme de matériaux, notamment la biomasse, les aliments pour animaux, les denrées alimentaires et les poudres chimiques. Qu’il s’agisse de biomasse à fibres grossières comme la sciure de bois, la paille et les balles de riz, ou d’ingrédients pour aliments comme le maïs, le tourteau de soja et les additifs, ainsi que divers matériaux fins pulvérulents et granulaires, elle permet d’obtenir une granulation stable. La presse à granulés peut ajuster la densité de compression et la taille des granulés en fonction des caractéristiques des matériaux et des besoins de production. Les granulés finis présentent une dureté élevée, une forme uniforme et ne se désagrègent pas facilement, répondant aux normes de transformation des granulés de différents secteurs.

Principe de fonctionnement

Le moulin à granulés exploite sa structure à cavité verticale pour réaliser une opération intégrée d’extrusion-granulation et de dissipation thermique. Comparé aux modèles horizontaux, la cavité creuse verticale offre un plus grand espace de dissipation thermique et des canaux de circulation d’air, permettant une dissipation rapide de la chaleur à haute température générée par l’extrusion et la friction des matériaux, évitant ainsi l’accumulation de chaleur dans la cavité qui pourrait entraîner la carbonisation, la détérioration ou le brûlage des matériaux. Simultanément, la structure tridimensionnelle élimine les zones d’accumulation de matériaux dans les angles morts, garantissant que les matériaux sont simultanément pressés, refroidis et évacués pendant le fonctionnement. Cela empêche le colmatage et l’accumulation de chaleur lors d’un fonctionnement continu, ce qui le rend adapté à une production ininterrompue à long terme.

Pièces principales

Pièces détachées

Paramètre

Matières premières adaptées

Les copeaux de bois, la sciure de bois, la farine de bois, les branches déchiquetées, les chutes de bois, les copeaux de bambou et la poudre de bambou sont les matières les plus couramment traitées par les granulatrices à filière annulaire verticale. Ces matières premières ont des fibres longues et un pouvoir calorifique élevé. La structure d'alimentation verticale de l'équipement permet au matériau de tomber sous son propre poids, réduisant ainsi le risque de formation de voûtes et de colmatage. Les granulés de bois obtenus ont une densité élevée et une combustion stable, et sont souvent utilisés dans la production de granulés de combustible de biomasse. La teneur en humidité des matières premières est généralement contrôlée entre 10 % et 15 %, et elles peuvent être granulées après avoir été broyées à une finesse appropriée.

Domaines d'application

Cette machine est adaptée aux projets de gestion environnementale globale et peut traiter divers types de déchets organiques mélangés, résolvant ainsi le problème de la co-élimination de différents types de déchets. Même avec des matières premières mélangées de composition complexe, présentant de grandes fluctuations de teneur en humidité et des différences significatives de propriétés physiques, la granulatrice peut encore réaliser une granulation stable grâce à son couple de pressage stable et à sa structure de distribution uniforme des matériaux. Cela réduit efficacement la pression liée à l'évacuation des déchets solides, diminue considérablement les coûts d'enfouissement et de transport hors site des déchets, et répond aux exigences de gestion environnementale de diverses régions. Elle peut être intégrée à des projets de protection environnementale globale tels que la gestion des déchets solides agricoles et forestiers ruraux et le traitement centralisé des déchets dans les parcs industriels, permettant ainsi une valorisation centralisée des déchets dispersés et allégeant la pression de gestion environnementale régionale.

Détails

Avantages uniques

La disposition verticale de la presse à granulés Tony intègre un espace tridimensionnel de dissipation thermique. La structure d'alimentation verticale, combinée à la conception du flux d'air de la chambre, permet à la chaleur générée par la friction lors de la granulation et de l'extrusion de se dissiper rapidement, empêchant efficacement l'accumulation de chaleur dans la chambre et évitant la carbonisation et la brûlure des matériaux à haute température. L'alimentation par gravité, associée à un dispositif d'alimentation à vitesse variable, permet un ajustement flexible de la vitesse d'alimentation en fonction de la siccité, de la teneur en humidité et des caractéristiques des fibres des matières premières, résolvant efficacement les problèmes de voûtage, de reflux et de blocage des matériaux pulvérulents légers et des matières de paille meubles. La machine assure une alimentation fluide et une répartition uniforme des matériaux, ce qui la rend adaptée aux mélanges de matières premières présentant des fluctuations importantes de leurs propriétés physiques. Les granulés finis ont une couleur stable, des proportions plus faibles de matériaux brisés et pulvérulents, et un taux de conformité du produit fini plus élevé.

Exposition TONY