Machine à pellets pour coffrage en bois

Brève introduction

La machine à granulés pour coffrages en bois est une solution de granulation dédiée, conçue pour convertir les coffrages en bois usagés en granulés de combustible de biomasse standardisés. Adaptée au traitement des coffrages en contreplaqué technique comme des coffrages en bois massif, cette machine offre des performances fiables et constantes aux fabricants de coffrages et aux recycleurs de bois, transformant les chutes industrielles de coffrage et les panneaux endommagés en un produit énergétique de valeur et de qualité uniforme.

Technologie de traitement

L’équipement principal est la machine à granulés pour coffrages en bois

1. Préparation des coffrages : les coffrages usagés sont débarrassés de leurs éléments métalliques et triés par type de bois

2. Broyage primaire : les panneaux de coffrage plats sont déchiquetés en copeaux uniformes de 40 à 60 mm

3. Broyage fin : les copeaux sont transformés en fibres de bois fines de 2 à 4 mm

4. Conditionnement de l’humidité : la matière est séchée ou humidifiée pour atteindre une teneur en humidité optimale de 12 à 16 %

5. Extrusion des granulés : la compression par filière annulaire à 80–120 °C forme des granulés en utilisant la lignine naturelle comme liant

6. Calibrage et refroidissement : les granulés extrudés sont coupés à la longueur souhaitée et refroidis à température ambiante

Pièces principales

TONY's Wood Formwork Pellet Machine :

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

1. Panneaux et plaques de coffrage en contreplaqué

2. Bois massif de coffrage et poutres

3. Chutes de coffrage en bois lamellé-collé (LVL)

4. Planches de coffrage usagées et revêtements de coffrage

5. Chutes de rives de coffrage et déchets de fabrication

6. Panneaux de coffrage endommagés et rejetés

Domaines d'application

1. Usines de fabrication de coffrages avec flux de déchets de production

2. Installations de recyclage des matériaux de construction

3. Usines de produits en bois et de bois d'ingénierie

4. Entreprises de production de granulés de biomasse

5. Centres de réemploi et de recyclage des matériaux de construction

6. Opérations de transformation du bois de rebut à moyenne échelle

Détails

1. Réducteur HUIXIN : réducteur de marque Zhejiang HUIXIN personnalisé TONY avec engrenages rectifiés de précision et roulements renforcés, dureté de surface dentaire après cémentation HRC59-64, assurant une transmission de puissance fluide pour une production constante de granulés pour coffrages

2. Support rotatif : ensemble de support rotatif aligné avec précision, positionné sous le carter de décharge, protégé de la vapeur et de la poussière de bois pour une rotation stable et durable de la chambre

3. Réducteur : réducteur à engrenages monté en bas, à haut rendement, offrant un rapport puissance/poids optimal pour le traitement du bois de coffrage avec une vitesse de sortie régulière

4. Capot anti-poussière en acier inoxydable 304 : construction entièrement en acier inoxydable 304 de la gorge d'alimentation, de l'enveloppe de décharge et du capot de collecte des poussières, empêchant la corrosion due aux résidus d'adhésif et de résine de coffrage

5. Couteau de levage interne : couteau de levage en acier inoxydable 304 fabriqué avec précision, assurant une répartition uniforme du matériau à l'intérieur de la chambre de granulation et empêchant l'accumulation irrégulière de fibres de coffrage

6. Lame réglable : le coupe-granulés réglable permet un réglage fin de la longueur des granulés de 10 à 30 mm afin de répondre aux différentes spécifications du marché des granulés pour coffrages

Avantages uniques

1. Composition de la machine : mécanisme d'alimentation spécifique au coffrage qui traite mieux les pièces plates et rigides que les conceptions standard de trémies conçues pour du bois irrégulier

2. Réducteur : réducteur personnalisé HUIXIN avec un rapport de transmission optimisé pour la densité du bois de coffrage, offrant une efficacité supérieure aux réducteurs génériques universels

3. Carter en acier inoxydable : les surfaces de contact en acier inoxydable 304 résistent à la corrosion par la colle et les adhésifs du coffrage en contreplaqué, contrairement à l'acier ordinaire qui se dégrade rapidement

4. Réducteur à décharge inférieure : le réducteur monté en bas maintient un environnement de travail plus propre, exempt de l'accumulation de poussière adhésive qui encrasse les concurrents montés en haut

5. Système de refroidissement : un système de refroidissement équilibré maintient une température de fonctionnement optimale pour le traitement du coffrage, en prévenant la surchauffe de l'adhésif et l'accumulation de résidus