Presse à granulés de coques de café

Brève introduction

La presse à granulés pour coques de café est un équipement professionnel de traitement de la biomasse spécialement conçu pour les déchets de transformation du café. C’est l’équipement central pour la valorisation des ressources de coques de café. Cette presse à granulés pour coques de café peut compacter les déchets de coques de café, meubles, dispersés et difficiles à stocker, en granulés de biomasse combustibles, homogènes et de haute densité. L’ensemble de la presse intègre les fonctions d’alimentation, de moulage par extrusion, de coupe et de refroidissement, avec une automatisation élevée et un fonctionnement stable. Elle résout les problèmes de difficulté d’élimination, d’encombrement important et de faible taux d’utilisation des déchets de coques de café, et transforme les déchets agricoles en produits d’énergie propre à haute valeur ajoutée, largement utilisés dans les entreprises de traitement de l’énergie de la biomasse.

Principe de fonctionnement

Le processus de moulage de la presse à granulés de coques de café est un moulage par extrusion physique à haute pression sans ajout d’aucun adhésif, et l’ensemble du processus de travail est respectueux de l’environnement et sans pollution :

Premièrement, les matières premières de coques de café sont prétraitées (concassées et séchées) afin d’atteindre la granulométrie standard et la teneur en humidité optimale (12 %-18 %) adaptées au moulage de la presse à granulés de coques de café. Ensuite, les matières premières de coques de café qualifiées sont envoyées uniformément dans la chambre de granulation de la presse à granulés de coques de café par le système d’alimentation. Entraînées par le moteur, la filière annulaire et le rouleau presseur de la presse à granulés de coques de café tournent de manière relative, générant une forte force de friction par extrusion. Sous une pression élevée continue, les matières de coques de café meubles sont étroitement comprimées et extrudées de manière stable à travers les trous de filière de spécifications spécifiques. Enfin, le dispositif de coupe intégré de la presse à granulés de coques de café coupe les matières en forme de bande en granulés cylindriques uniformes. Après refroidissement et criblage, on obtient des granulés finis de coques de café à haute compacité.

Pièces principales

Moulin à granulés de déchets de palmier de TONY

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

La presse à granulés pour coques de café est professionnellement optimisée pour les matériaux de coques de café et prend également en charge des matières premières de biomasse mixte diversifiées, avec une forte adaptabilité aux matières premières :

1. Matière première principale : coque de café, enveloppe de café (la matière première la plus adaptée à la presse à granulés pour coques de café, avec le taux de moulage le plus élevé et la meilleure qualité de granulés)

2. Matières premières mixtes applicables : la presse à granulés pour coques de café peut traiter des mélanges de coques de café avec de la sciure de bois, de la balle de riz, des coques de palmiste, des coques d’arachide, de la paille de cultures, des copeaux de bambou et d’autres déchets de biomasse agricole et forestière

3. Exigences relatives aux matières premières : l’humidité des matières premières est contrôlée entre 12 % et 18 %, et les impuretés dures telles que les pierres et les blocs de fer doivent être éliminées au préalable afin de protéger les pièces essentielles de la presse à granulés pour coques de café

Domaines d'application

Les granulés traités par la presse à granulés pour coques de café sont une énergie de biomasse renouvelable propre, largement utilisée dans de nombreux domaines au pays et à l’étranger :

1. Domaine de l’énergie industrielle : les granulés finis de coques de café de la presse à granulés pour coques de café sont utilisés comme combustible propre pour les chaudières industrielles, les fours à air chaud, les équipements de séchage et les centrales électriques à biomasse, remplaçant les combustibles fossiles afin de réduire les coûts de consommation énergétique industrielle.

2. Domaine du chauffage civil : les granulés de haute qualité produits par la presse à granulés pour coques de café conviennent aux poêles de chauffage domestiques, aux cheminées et aux systèmes de chauffage intérieur, et sont populaires sur les marchés civils européens, américains et d’Asie du Sud-Est.

3. Domaine agricole vert : les granulés de coques de café traités par la presse à granulés pour coques de café peuvent être transformés en charbon de biomasse et en substrats d’engrais organiques, utilisés pour l’amélioration des sols et la plantation agricole écologique.

4. Domaine de l’exportation commerciale : les granulés produits par la presse à granulés pour coques de café standard répondent aux normes internationales de combustible de biomasse (certification CE/ISO) et constituent des produits de haute qualité pour le commerce d’exportation d’énergie renouvelable, avec une forte compétitivité sur le marché.

5. Domaine de la transformation commerciale : elle convient particulièrement aux usines de transformation du café, aux usines de granulés de biomasse et aux entreprises de recyclage des déchets agricoles pour réaliser une transformation intensive et à grande échelle des déchets de coques de café.

Détails

Avantages uniques

1. Comparé à une presse à granulés universelle ordinaire, le granulateur de coques de café est optimisé pour les coques de café afin d’offrir de meilleures performances et des coûts de production plus faibles :

2. Une filière de moulage personnalisée pour les coques de café légères et peu denses, avec un taux de formation allant jusqu’à 98 % et un gaspillage minimal de poudre.

3. Filière annulaire et rouleaux en alliage résistant à l’usure, durée de vie prolongée de 30 % pour soutenir un fonctionnement continu et stable.

4. Une transmission optimisée et une alimentation à fréquence variable réduisent la consommation d’énergie tout en assurant une production horaire régulière.

5. Contrôle automatique intégré pour un réglage facile des paramètres ; remplacement de filière et maintenance simples.

6. Produire des granulés de coques de café à haute densité et résistants à la casse pour de faibles coûts logistiques et une réduction écologique du carbone.