Brève introduction
La ligne de granulation de balles de riz séché TONY Brand 7,5–9 TPH convertit la balle de riz séchée et de multiples matières de biomasse en granulés de biomasse. Tirant parti des propriétés de la balle de riz — légèreté, teneur élevée en silicium et faible agglomération —, la ligne transforme les déchets agricoles de balle de riz en combustible de biomasse standard via un prétraitement et une granulation personnalisés, idéale pour les régions rizicoles et divers scénarios de consommation d’énergie. Cette ligne de production réalise la valorisation des ressources, la réduction des déchets et l’utilisation bas carbone de la balle de riz. Elle résout la pollution liée aux déchets solides agricoles et fournit une énergie propre pour la transition énergétique, apportant des bénéfices économiques, environnementaux et sociaux. | ![]() |

1. Capacité : 7,5-9 tonnes/heure
2. Matières premières : balle de riz séchée
3. Humidité : environ 10-15 %
4. Application : toutes sortes de matières de biomasse adaptées à la production de granulés.
Clients adaptés : entreprises d’énergie verte, grandes exploitations agricoles, producteurs privés et autres clients disposant d’avantages en matières premières.
5. Marchés des granulés finis : grandes centrales électriques, chauffage domestique, chauffage industriel, chaleur de combustion, chauffage de chauffage, chaufferie, cantine scolaire, source de chaleur de fonderie.

Procédure de traitement
Cette ligne de granulation utilisera environ 3 procédés pour transformer de la balle de riz séchée avec une humidité de 10-15 % en granulés de 6-8 mm.
Elle comprend principalement : 1. Procédé de granulation → 2. Procédé de refroidissement → 3. Procédé d’ensachage, soit au total 3 procédés comme ci-dessus.
Elle comprend principalement les étapes et les machines suivantes :
1. Utiliser la machine à granulés TONY à filière annulaire verticale pour produire des granulés de φ6-8 mm.
2. Utiliser le refroidisseur à granulés galvanisé TONY pour refroidir les granulés de 80-90 ℃ à 20-30 ℃.
3. Utiliser la double ensacheuse TONY pour emballer les granulés en sacs de 15-50 kg.
Vous pouvez contacter TONY pour obtenir plus de détails et un devis.
TONY peut vous fournir tous les produits mentionnés ci-dessus à un prix compétitif et avec une excellente qualité.

Liste des machines principales
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Capacité : 7,5-9 T/H | |||||
Machine principale | Machine à granulés | Machine d'emballage double | Tous les convoyeurs à bande | Armoires électriques | |
Modèle | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TPZ-50 | Série TSP | TDD |
QTÉ | 3 | 1 | 1 | 4 | 5 |
Machine de conception détaillée
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Machine à granulés à matrice annulaire verticale | Refroidisseur de granulés galvanisés | Machine d'emballage double | |
1.Vers le stockage de la balle de riz avant la machine à pellets ; Régler la vitesse d'entrée de la balle de riz dans la machine à pellets 2.Modèle : TLC-9*1 ensemble 3.Capacité : 7,5-9 tonnes/heure/ensemble | 1.Pour presser la balle de riz en pellets de biomasse de 6-8 mm 2.Modèle : TYJ760-III-160KW*3 ensembles 3.Capacité : 2,5-3 tonnes/heure/unité 4.Nouveau type 304SS | 1.Pour refroidir les granulés de 80-90 ℃ à 20-30 ℃ 2.Modèle : TCN-4*1 ensemble 3.Capacité : 7,5-9 tonnes/heure | 1. Pour emballer les granulés en sacs de 15-50 kg. 2.Modèle : TPZ-50*1 ensemble 3.Capacité : 7,5-9 tonnes/heure |
Explication détaillée



Granulés de biomasse — Énergie propre et verte

En tant que source d’énergie de biomasse, les granulés de balle de riz présentent des avantages environnementaux significatifs et une grande efficacité énergétique. Sur le plan environnemental, leur processus de production n’implique aucun additif chimique, et leur combustion est sans fumée ni odeur, ne causant aucune pollution et répondant aux exigences de protection de l’environnement. Comparés au charbon traditionnel, leurs émissions de dioxyde de carbone sont inférieures de 97,91 %, celles de dioxyde de soufre de 99,15 % et celles de dioxyde d’azote de 72,09 %, atteignant des émissions polluantes quasi nulles. En outre, leurs matières premières sont principalement des déchets agricoles et forestiers, tels que les branches, la sciure de bois, la paille et les balles de riz, toutes des sources d’énergie renouvelables, réalisant efficacement le recyclage des ressources. En termes d’efficacité énergétique, le combustible en granulés de balle de riz a un pouvoir calorifique de 3 400 à 4 000 kcal/kg, et lorsqu’il est utilisé dans un appareil de chauffage à biomasse dédié, son rendement thermique peut atteindre plus de 85 %, ce qui témoigne d’une densité énergétique élevée.
Matières premières adaptées

Projets TONY

Comment choisir la ligne de production de pellets TONY ?

FAQ
Q : Quelle est la capacité de la ligne de production ?
R : La capacité d’une ligne de production de granulés de bois peut aller de 1 tonne/h à 100 tonnes/h par ligne de production.
Q : Quels types de matières premières peuvent être utilisés pour fabriquer des granulés combustibles ?
R : Déchets agroalimentaires : paille de maïs, balle de riz, coque d’arachide, paille de maïs, paille de blé, paille de coton, paille de riz, rafle de maïs, tige de haricot, tiges de tournesol, tige de moutarde, tiges de riz, coque de café, coque de coton, coque d’arachide, coque de noix de coco et autres déchets agricoles.
Déchets forestiers : sciure de bois, branches d’arbres, feuilles, copeaux de bois, déchets de bois, déchets forestiers, palmier, résidus de canne à sucre, déchets de thé et autres déchets organiques.
Q : Quelle est la taille des granulés finaux ?
R : Diamètre des granulés : 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, (différents diamètres selon vos besoins différents.)
Longueur des granulés : 10-50 mm ; (réglable, normalement entre 20 et 36 mm)
Q : Combien de personnes sont nécessaires pour faire fonctionner la ligne de granulation ?
A : Il faut généralement 2 à 5 personnes pour faire fonctionner la ligne de granulation. (Selon vos matières)
Q : Êtes-vous une société de commerce ou une usine ?
A : Nous sommes un fabricant, spécialisé dans la fabrication de machines à granulés avec de nombreuses années d’expérience.





