Granulateur de paille de sorgho

Brève introduction

Les tiges de sorgho présentent un degré élevé de lignification et sont grossières et dures, ce qui les rend sujettes à des problèmes tels que la difficulté de pressage et des granulés peu compacts lors de l’utilisation d’équipements de granulation ordinaires. Les presses à granulés pour tiges de sorgho sont spécifiquement optimisées pour les tiges grossières et dures et la structure fibreuse des tiges de sorgho, ce qui permet de compacter et de solidifier la grande quantité de tiges de sorgho résiduelles après la récolte en granulés réguliers. Les presses à granulés pour tiges de sorgho peuvent traiter à la fois des granulés combustibles et des granulés fourragers, ce qui les rend adaptées aux usines de transformation, aux coopératives et aux grandes exploitations agricoles des principales régions productrices de sorgho pour transformer les tiges sur place, résolvant ainsi les difficultés liées à l’encombrement des tiges de sorgho, aux coûts élevés de recyclage et de transport et à la pollution environnementale causée par le brûlage anarchique. Elles peuvent être combinées avec des équipements de broyage, d’élimination des impuretés, de séchage et de refroidissement pour former une ligne de production complète de granulés de tiges de sorgho, transformant les déchets des champs en granulés finis commercialisables et élargissant les sources de revenus des projets agricoles.

Principe de fonctionnement

Après avoir été concassée, débarrassée de ses impuretés et avoir atteint la teneur en humidité requise, la matière issue des tiges de sorgho est acheminée dans la chambre de granulation de la presse à granulés de tiges de sorgho. Le système de transmission entraîne les rouleaux presseurs à tourner à grande vitesse, appliquant en continu une pression élevée aux tiges de sorgho situées à l’intérieur de la filière annulaire. La matière s’échauffe sous l’effet de la pression et de la friction, ce qui ramollit et polymérise la lignine et les tissus fibreux à l’intérieur des tiges de sorgho, éliminant ainsi le besoin de colle ou d’adhésif supplémentaire. La matière est fortement pressée à travers les trous de la filière et extrudée vers l’extérieur. Le couteau rotatif intégré à la machine coupe la matière en forme de bandes en granulés uniformes de tiges de sorgho. Les granulés finis sont évacués par la sortie et, après refroidissement, leur dureté est encore améliorée, ce qui permet de les ensacher et de les stocker directement.

Pièces principales

Chez TonyGranulateur de paille de sorgho

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

Matière première principale : paille de triticale

Matières premières compatibles : tiges de sorgho sucré, tiges de maïs, foin, roseaux, débris divers d’arbustes, diverses tiges de cultures dures et certains fourrages.

Exigences relatives aux matières premières : les matières premières doivent être pré-broyées et fragmentées, et les impuretés telles que la terre et le sable doivent être éliminées par tamisage. La teneur en humidité doit être contrôlée entre 10 et 15 %. Les impuretés de sable et de gravier doivent être filtrées au préalable afin de protéger la filière annulaire et les rouleaux presseurs de la presse à granulés de tiges de sorgho contre les dommages causés par les objets durs.

Domaines d'application

1. Transformation en combustible de biomasse : les presses à granulés de paille de sorgho produisent des granulés combustibles, qui sont fournis aux chaudières industrielles, aux équipements de séchage des céréales et aux projets de chauffage à la biomasse, servant de combustible propre et renouvelable pour l’agriculture dans la ville d’Anshun.

2. Transformation de fourrage pour animaux ruminants : les granulés de paille de sorgho sont transformés pour l’alimentation des bovins et des ovins, ce qui réduit le gaspillage d’aliments et facilite le commerce interrégional et l’exportation de fourrage.

3. Recyclage et transformation de la paille de sorgho dans les zones de culture du sorgho : les coopératives de plantation de sorgho et les entreprises de recyclage de la paille transforment de manière centralisée la paille de sorgho des champs en granulés commerciaux destinés à la vente.

4. Production pour l’autoconsommation des grands élevages : les grands élevages de bovins et d’ovins sont équipés de presses à granulés de paille de sorgho pour transformer et acheter la paille sur place, ce qui réduit le coût d’achat des fourrages grossiers.

5. Production d’engrais organiques et de substrats de culture : les granulés de paille de sorgho sont utilisés comme substrat de fermentation pour transformer des engrais organiques et des substrats de plantation, réalisant ainsi le retour de la paille au champ.

Détails

1. Réducteur HUIXIN : le réducteur HUIXIN robuste fournit un couple adaptatif pour faire face à la résistance variable des fibres coriaces de tige de sorgho.

2. Support rotatif : une structure renforcée supprime les vibrations dues à l’alimentation irrégulière en paille de faible densité.

3. Réducteur : le réducteur à appariement de précision garantit une transmission de puissance constante lors du traitement de la paille de sorgho souple et facilement noueuse.

4. Carter anti-poussière en acier inoxydable 304 : le carter anti-poussière en acier inoxydable 304 bloque la fine poussière végétale et résiste à la corrosion légère causée par les cendres de paille de sorgho.

5. Couteau de levage interne : le couteau de levage interne intégré coupe les amas de paille emmêlés et élimine le pontage des fibres à l’intérieur de la cavité de formage.

6. Lames réglables : les lames réglables calibrent l’épaisseur d’alimentation pour correspondre aux caractéristiques fibreuses robustes et légères de la paille de sorgho séchée.

Avantages uniques

1. Assemblage de la machine : filière annulaire personnalisée et jeu des galets optimisés pour la fibre de paille de sorgho, réduisant l’enroulement des fibres et les blocages fréquents de l’alimentation.

2. Réducteur HUIXIN : spécialement calibré pour une résistance supérieure aux fluctuations de charge, offrant un fonctionnement plus fluide que les réducteurs standard malgré une alimentation irrégulière en paille.

3. Capot anti-poussière en acier inoxydable : protection anti-poussière intégrée en acier inoxydable 304 plutôt qu’en acier au carbone peint, résistant à l’usure à long terme et à la corrosion par les cendres des fines poussières de paille.

4. Réducteur d’alimentation inférieur : réducteur d’alimentation inférieur amélioré empêchant la paille de sorgho de former des voûtes et de bloquer l’entrée d’alimentation.

5. Système de refroidissement : refroidissement par circulation d’air doux réduisant la fragilité des granulés, ce qui diminue le taux de casse et de poussière des granulés légers de paille de sorgho.