Broyeur complet

Brève introduction

La déchiqueteuse à bois polyvalente TONY est un équipement spécialisé conçu pour réduire divers objets en bois et bois de rebut en petits morceaux ou fragments. Elle y parvient en utilisant la force d'impact générée par des lames ou des marteaux tournant à grande vitesse pour décomposer le bois en morceaux ou en copeaux. Les broyeurs de bois sont couramment utilisés dans les industries du travail du bois et du recyclage, ainsi que dans le traitement de la biomasse énergétique.

La déchiqueteuse à bois polyvalente TONY peut traiter une large gamme de matériaux en bois, tels que les vieux meubles, les coffrages de construction, les palettes, les branches et les troncs d'arbres. Les copeaux ou particules de bois obtenus peuvent être utilisés à diverses fins, notamment la production de papier, la fabrication de contreplaqué, la litière pour animaux ou comme combustible pour les systèmes de chauffage, offrant ainsi à la fois une valeur économique et des avantages environnementaux.

Les principaux avantages de la déchiqueteuse polyvalente TONY résident dans sa grande adaptabilité, son efficacité élevée et son haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage des ressources dans le traitement du bois.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement principal d'un concasseur combiné consiste à placer le matériau dans une chambre de concassage, où il est impacté, concassé et cisaillé par des marteaux ou des lames tournant à grande vitesse, ce qui produit des particules plus fines. Le principe de fonctionnement spécifique est le suivant :

1. Alimentation en matériau : Le matériau est introduit dans la chambre de concassage par l'orifice d'alimentation.

2. Chambre de concassage : Une fois que le matériau entre dans la chambre de concassage, il est impacté et cisaillé par les marteaux ou les lames tournant à grande vitesse. Les marteaux ou les lames tournent à grande vitesse grâce à un arbre entraîné par un moteur électrique, entrant en collision avec le matériau et le concassant.

3. Processus de concassage : Les marteaux ou les lames dans la chambre de concassage frappent continuellement le matériau, créant des forces d'impact et de cisaillement qui le font se briser. Le degré de concassage peut être contrôlé en ajustant la vitesse, le nombre et la position des marteaux ou des lames.

4. Décharge : Le matériau concassé est tamisé à travers une grille. Une fois la taille de copeaux souhaitée atteinte, les copeaux plus petits passent à travers la grille, tandis que les copeaux plus gros continuent d'être concassés dans la chambre de concassage jusqu'à ce que la taille souhaitée soit atteinte.

5. Moteur : Le moteur du concasseur fournit la puissance, entraînant les marteaux ou les lames à grande vitesse, tout en entraînant simultanément le mécanisme d'alimentation et la grille.

Pièces principales de la déchiqueteuse

Composants structurels

1.Dispositif d'alimentation :Il adopte un système d'alimentation intelligent de type à chaîne, du même type que celui installé sur les broyeurs de bois de biomasse intégrés. Le système régule automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction de la charge du moteur principal. Cela permet à la machine de fonctionner à pleine capacité et d'éviter le ralenti, ce qui améliore l'efficacité d'alimentation et garantit une livraison de matière stable et ininterrompue.

2.Chambre de broyage :En tant que zone de broyage centrale, elle est assemblée avec des marteaux, des marteaux à plaques et des garnitures d'impact. Les fabricants adaptent sa structure interne pour différents modèles afin de répondre à diverses exigences de broyage.

3.Dispositif de décharge :Sa fonction est de transporter la matière broyée hors de la machine. Certains modèles sont équipés d'une unité de criblage intégrée : les fractions ne répondant pas à la granulométrie cible sont renvoyées dans la chambre de broyage pour un retraitement.

4.Dispositif de transmission :Principalement composé d'un moteur, de poulies et d'un arbre d'entraînement, cet ensemble transmet la puissance du moteur aux ensembles de broyage. Entraînées par cette puissance, les pièces de travail tournent à grande vitesse pour réaliser le broyage de la matière.

5.Châssis et carter :Le châssis assure le support structurel et la fixation de tous les composants internes. Parallèlement, le carter extérieur empêche les projections de matière et limite l'échappement de la poussière.

Broyeur de bois complet principal : 1. Modèle : disponible en plusieurs modèles. 2. Capacité : 7-100 T/heure (cela dépend des matières premières du client) 3. Puissance : 90-630 kW (moteurs pour matériaux à dénuder) 4. Marteau à tête QTY : 16-32 pièces 5. Taille des copeaux de sortie : 25-55 mm - réglable
	Moteur principal : 1. Utilisation d’un moteur à noyau en cuivre pur conforme à la norme nationale 2. Haute efficacité et économie d’énergie : le moteur à noyau en cuivre pur possède une bonne conductivité électrique et une faible perte de chaleur après le passage du courant, ce qui peut améliorer considérablement l’efficacité du moteur, réduisant ainsi la consommation d’énergie et permettant d’économiser sur les factures d’électricité. 3. Forte durabilité, marque de renommée, qualité fiable
Convoyeur d’alimentation à chaîne : 1. Le convoyeur d’alimentation à chaîne est fabriqué en acier à haute teneur en manganèse d’une épaisseur de 10 mm, un acier typique résistant à l’usure, dont la structure de coulée est constituée d’austénite et de carbure. 2. Grâce au traitement de trempe à l’eau, la surface durcit rapidement, ce qui permet à l’intérieur de conserver une bonne ténacité et une bonne déformabilité dans des conditions de fort impact et d’extrusion, ainsi qu’une couche durcie présentant une bonne résistance à l’usure.
	Convoyeur de décharge : 1. Matériau galvanisé, résistance plus élevée, résistance à l’usure et à la corrosion. 2. Personnalisable, la longueur et les spécifications peuvent être ajustées selon les besoins réels de production
Protection de l’entrée : 1. Le matériau de protection de l’entrée d’air est fabriqué en tôle d’acier épaissie, solide et durable 2. Protection renforcée, longue durée de vie, réduction du taux de maintenance 3. Transformé à partir de matières premières de haute qualité de la marque Tony, qualité fiable, garantie
	Rouleaux d’entrée : 1. Rouleau presseur d’alimentation de grande taille 2. Le jeu peut être ajusté selon les besoins pour répondre à différentes exigences de concassage granulométrique 3. Bon effet de concassage, granulométrie uniforme 4. Conception et structure raisonnables, antidérapant 5. Capacité de traitement puissante, efficacité de concassage élevée
Armoire de commande électrique : 1. Équipement électrique utilisé pour contrôler et protéger le concasseur. 2. Fonction de commande : permet de contrôler les opérations de démarrage et d’arrêt du concasseur. 3. Fonction de protection : fournit une protection contre les surintensités, les surcharges et les fuites afin d’éviter tout dommage au moteur dû à des défauts. 4. Fonction de surveillance : surveille des paramètres tels que le courant de fonctionnement du moteur. 5. Fonction d’économie d’énergie : ajuste dynamiquement la vitesse et la charge du concasseur à l’aide de la technologie PLC et du variateur de fréquence.
	Commande à distance : 1. Dispositif utilisé pour commander le concasseur à distance. 2. Améliore la commodité et la sécurité opérationnelles. 3. Prend en charge le fonctionnement à distance jusqu’à 80 mètres. 4. Équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence et d’une excellente autonomie de batterie. 5. Boîtier robuste et résistant aux chocs.

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

Type de biomasse

Bois et produits du bois : les troncs, les branches et les racines de divers arbres, tels que les pins, les paulownias et les ginkgos, peuvent tous être broyés. Un grand nombre de branches et de brindilles présentes dans les résidus forestiers peuvent être traitées par des broyeurs polyvalents. En outre, les produits en bois tels que les vieux meubles, les coffrages de construction, les palettes en bois, les portes et fenêtres, les supports en bois et les vieux cartons d’emballage peuvent être utilisés pour produire des panneaux artificiels, des biocarburants et du papier après avoir été broyés.

Paille de cultures : les tiges de maïs, les tiges de blé, les tiges de soja, les tiges de coton, les tiges de riz et d’autres pailles de cultures peuvent être broyées par des broyeurs polyvalents. Les pailles broyées peuvent être utilisées pour la transformation d’aliments pour animaux, la production de biocarburants, le retour au champ pour augmenter la fertilité du sol, etc.

Autres biomasses :

La canne à sucre, les roseaux, le bambou, etc. peuvent également être broyés par des broyeurs polyvalents et utilisés pour fabriquer des engrais organiques, des aliments pour animaux, des milieux de culture de champignons comestibles, de l’énergie de biomasse, etc.

Quels sont les domaines d’application ?

Domaine d'application

1. Industrie de la transformation du bois

Traitement des grumes : Il peut broyer initialement divers grumes de petit diamètre, cœurs de bois ronds, etc., fournissant des matières premières adaptées aux procédés de transformation ultérieurs tels que la fabrication de meubles et le bois de construction.

Recyclage du bois usagé : Il peut broyer le bois usagé provenant de vieux meubles, de coffrages de construction, de palettes en bois, de portes et fenêtres, etc., réalisant ainsi le recyclage et la réutilisation des ressources. Le bois usagé broyé peut être utilisé pour produire des panneaux artificiels, des biocarburants, du papier, etc.

2. Industrie de l'énergie de la biomasse

Préparation de biocarburants : Diverses matières premières ligneuses, pailles, etc. sont broyées en granulométries appropriées et utilisées comme matières premières pour les biocarburants afin de produire des granulés de biocarburant, des briquettes de biocarburant, etc., fournissant du combustible aux centrales électriques à biomasse, aux chaudières, etc.

Gazéification de la biomasse : Les matériaux de biomasse broyés sont plus enclins aux réactions de gazéification, générant des gaz combustibles, qui peuvent être utilisés pour la production d'électricité, le chauffage, etc.

3. Dans le domaine de l'aménagement paysager et de la végétalisation :

Dans les travaux d'aménagement paysager et de végétalisation, il peut être utilisé pour traiter les branches taillées, les troncs d'arbres et autres déchets. Après broyage, ces déchets peuvent être utilisés comme amendements du sol dans les jardins ou pour fabriquer des engrais organiques, ce qui améliore le taux d'utilisation des ressources.

Détails

Configurations en option

Avantages uniques

Le broyeur de bois complet TONY est un équipement mécanique utilisé pour broyer diverses matières premières ligneuses (telles que des grumes, des branches, des planches, des déchets de bois, etc.) en particules ou fragments de différentes spécifications. Ses fonctions principales comprennent :

1.Traitement des matières premières : Les matières premières ligneuses sont broyées par des méthodes de coupe, d'extrusion, de meulage et autres, afin de s'adapter à différentes matières (bois dur, bois tendre, bois humide, etc.) et formes (bloc, bande, plaque) de matières premières.

2.Personnalisation des spécifications : En ajustant des composants tels que les outils de coupe et les tamis, des matériaux de différentes granulométries (tels que des copeaux de bois, de la poudre de bois, etc.) sont produits pour répondre aux exigences de traitement ultérieures (telles que la production de granulés de biomasse, la fabrication de papier, la fabrication de panneaux, etc.).

3.Haute efficacité et économie d'énergie : Les équipements modernes adoptent principalement un entraînement hydraulique et des systèmes de contrôle intelligents pour améliorer l'efficacité de broyage, réduire la consommation d'énergie et la pollution sonore.1.La machine de broyage de bois complète broie de grandes quantités de matières premières ligneuses avec des clous, mais aussi des portes et fenêtres usagées, des meubles usagés, etc., la grande ouverture d'alimentation peut être utilisée pour saisir le matériau, un haut niveau d'automatisation, saisir le matériau directement dans la plateforme de convoyage pour le broyage, économisant du temps et de la main-d'œuvre ;

4.Les matières premières de l'équipement de broyeur de bois complet utilisent des tôles d'acier épaisses de haute qualité, vente directe du fabricant, prix raisonnables, aucun intermédiaire pour gagner la différence, Tony croit : seuls des produits de bonne qualité peuvent gagner la confiance des clients !

5.Le mode de fonctionnement du broyeur complet est flexible, sans travail d'installation complexe, directement placé sur le sol peut être produit, performances stables, bonne qualité des matériaux broyés et grand rendement

Modèles

Broyeur complet Chipper-TPC1000	Broyeur complet Chipper-TPC1300	Broyeur complet Chipper-TPC1400	Broyeur complet Chipper-TPC1400-700
Chipper complet-TPC1600-1000	Chipper complet-TPC1850-1000	Chipper complet-TONY8000	Chipper complet-TONY10000

TONY Déchiqueteuse Complète Dans La Ligne De Production De Granulés De Biomasse

Le bois constitue la matière première principale pour la fabrication de granulés de bois.

Si vous avez l’intention de construire une véritable ligne de production de granulés de copeaux de bois d’une capacité de 3 à 4 tonnes par heure utilisant le bois comme matière première, voici la disposition générale du procédé.

Pour commencer, une déchiqueteuse à bois robuste réduit les matières premières ligneuses en copeaux de bois dont la taille varie de 2,5 cm à 3,5 cm.

Après l’étape de déchiquetage, un broyeur fin à bois réduit encore ces copeaux de bois en particules de sciure mesurant 6 à 12 mm.

Le bois brut présente généralement une humidité de 30 à 50 pour cent. Lorsque le taux d’humidité est trop élevé pour la granulation, une unité de séchage doit être intégrée au flux de travail afin de réduire la teneur en eau du matériau.

Après séchage, le matériau entre dans une presse à granulés de bois verticale à filière annulaire, où il est comprimé pour former des granulés de bois de qualité supérieure.

Les granulés qui sortent directement de la presse à granulés sont chauds et n’ont pas une dureté suffisante. Ils passent par une machine de refroidissement pour abaisser leur température et les solidifier.

Après le traitement de refroidissement, les granulés finis sont transportés vers la station d’emballage. Ils seront emballés et conservés dans des conditions de stockage sèches. Pour répondre aux exigences variées du marché, les granulés de bois finis peuvent être fournis soit en grands sacs d’une tonne, soit en sacs de plus petite taille.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société de commerce ou une usine ?

Shandong TONY est une usine avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines ; nous vous offrons un prix d’usine compétitif et un bon service après-vente !

Q2 : Qu’en est-il de l’installation de la machine ?

Pour une machine unique ou une ligne simple, nous vous fournissons un plan de fondation, des manuels d’installation ou des photos/vidéos de machines installées avec succès ; pour les grandes machines et les lignes de production complexes, nous pouvons envoyer nos ingénieurs pour guider l’installation si nécessaire.

Q3 : Qu’en est-il des pièces de rechange ?

Nous offrons certaines pièces de rechange gratuites comme des joints, etc., de petites pièces ; pour les lames, couteaux, arbres, etc., qui sont des pièces d’usure importantes, nous suggérons aux clients d’en acheter quelques-unes avec les machines afin de réduire les frais d’expédition, et nous disposons de suffisamment de pièces de rechange en stock.

Q4 : Pourrions-nous visiter votre usine et tester la machine ?

Nous vous accueillons chaleureusement pour visiter notre usine à tout moment, et nous sommes très heureux de tester notre machine avec la matière première que vous exigez.

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