Presse à granulés de poudre de bambou

Brève introduction

La presse à granulés de poudre de bambou est une granuleuse à biomasse à filière annulaire verticale, spécialement conçue pour la granulation de matériaux de bambou durs tels que la poudre de bambou et les copeaux de bambou. Elle repose sur des rouleaux presseurs pour comprimer le matériau, en utilisant la lignine propre au bambou pour lier et former les granulés sans nécessiter d’adhésifs supplémentaires. Cette machine peut comprimer les déchets de transformation du bambou en granulés de bambou à haute densité. Face à la grande dureté des fibres de bambou et à la tendance de la filière à s’user facilement, cette machine utilise une filière annulaire en acier allié à haut taux de compression, ce qui la rend adaptée à la production industrielle continue de bambou. C’est la granuleuse essentielle pour la valorisation des déchets de bambou et elle peut être intégrée dans une ligne de production complète de granulés de bambou pour une granulation automatisée.

Technologie de traitement

L’équipement principal est la presse à granulés de poudre de bambou

Les chutes de bambou sont concassées → broyées au broyeur à marteaux jusqu’à une finesse de 2 à 5 mm → séchées dans un séchoir à tambour avec un taux d’humidité ajusté à 10-15 % → acheminées et alimentées → granulées par extrusion à haute pression dans une machine à granulés de poudre de bambou → coupées à longueur fixe par un couteau → refroidies et durcies dans un refroidisseur à contre-courant → tamisées et dépoussiérées → conditionnées automatiquement en produits finis. La matière est soumise à une forte extrusion et à une friction dans la chambre de granulation, ce qui ramollit la lignine et la presse de force dans les trous de la filière annulaire pour former les granulés. Après refroidissement, la dureté des granulés augmente, ce qui réduit la casse et les pertes de poudre.

Pièces principales

Presse à granulés de poudre de bambou TONY

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

Poudre de bambou, copeaux de bambou, copeaux de bois de bambou, branches de bambou, lamelles de bambou, chutes de bambou et sous-produits de transformation des produits en bambou ; également compatible avec diverses matières premières de biomasse telles que la sciure de bois, la paille, les coques de palmier et l'herbe géante, permettant la granulation mixte de bambou et de sciure pour réduire l'usure des moules. Les matières premières doivent être pré-broyées pour éliminer la boue et les impuretés et contrôler une teneur en humidité appropriée.

Domaines d'application

1. Approvisionnement énergétique : le système de traitement produit des granulés comme combustible alternatif au charbon et au pétrole pour les chaudières et fours industriels. Les applications typiques incluent les chaudières à vapeur des usines textiles et alimentaires, ainsi que les fours de chauffage utilisés dans les secteurs de la céramique et des matériaux de construction. Une production constante de granulés garantit une livraison d’énergie fiable.

2. Production d’électricité : les centrales biomasse consomment d’énormes volumes de combustible granulé standardisé. Les machines de traitement à grande échelle satisfont les spécifications strictes des centrales électriques en matière de pouvoir calorifique et de densité des granulés, en maintenant une efficacité de combustion élevée et une production d’électricité stable.

3. Agriculture et élevage : certains modèles fabriquent des granulés de paille pour la litière animale ou des granulés bruts pour la production d’engrais organiques. Des ajustements de processus flexibles permettent à l’équipement de répondre à diverses applications agricoles.

Détails

1. Unité de transmission : développée sur mesure par Zhejiang HUIXIN pour TONY, portant les deux logos de marque. Les engrenages internes sont agrandis et épaissis et l’arbre d’engrenage est structurellement renforcé afin de satisfaire aux conditions de travail à forte charge.

2. Matériau des composants résistants à la corrosion : l’entrée d’alimentation, le carter de décharge, le capot de collecte des poussières, le couteau de levage et le couteau de coupe intégré sont construits en acier inoxydable de nuance 304, neutralisant la rouille et la corrosion causées par la vapeur de process et améliorant la durabilité de service globale de l’équipement.

3. Configuration du réducteur : le réducteur HUIXIN à surface dentaire dure est monté sous le carter de décharge. L’agencement structurel offre un couple de sortie élevé et une puissance de rotation suffisante et réduit les occurrences de défaillance des composants.

4. Carter de décharge supérieur : fabriqué en acier inoxydable 304 avec une géométrie en arc. Sa haute résistance à la traction prévient le risque de fissuration par contrainte de soudage ; l’extérieur incurvé réduit les risques potentiels de blessure des opérateurs.

5. Amélioration du support rotatif : l’ensemble de support rotatif est déplacé sous le carter de décharge. Comparé à la conception conventionnelle à montage supérieur, il empêche l’exposition à la corrosion par la vapeur et remédie aux défauts de rouille et d’usure des billes d’acier internes.

6. Couteau de levage de matière : sa construction épaissie en acier inoxydable offre une bonne résistance à la vapeur à haute température. Il garantit une circulation efficace d’agitation de la matière et empêche l’accumulation de matière première à l’intérieur de la chambre de granulation.

7.Fonction du couteau de coupe interne : Le couteau de coupe interne prend en charge le réglage de la course. En modifiant la longueur de sortie du couteau, les opérateurs contrôlent la dimension des granulés finis grâce à des étapes de réglage faciles à utiliser.

Avantages uniques

1. Les pièces faisant l’objet de la comparaison sont la chambre en contact avec le matériau, le boîtier d’alimentation et le boîtier de décharge ; la base du bâti principal est en acier au carbone.

2. Pour une même puissance de sortie de 110 kW, Tony utilise de l’acier inoxydable 304 pour les pièces en contact avec le matériau, tandis que certains concurrents utilisent de l’acier inoxydable 201 moins coûteux. Bien que les paramètres de puissance de leur matériel soient identiques, les propriétés des matériaux diffèrent considérablement.

3. Particulièrement adapté au traitement de matières premières de biomasse contenant des acides organiques, telles que la poudre de bambou, l’herbe géante et la paille ; adapté aux zones de plantation humides du sud ; et à la production de granulés d’exportation et de granulés d’alimentation animale de haute qualité.

4. Il présente une meilleure ténacité que l’acier inoxydable 201 et est moins sujet à la fragilisation lorsqu’il est soumis à l’abrasion par les particules de matériau, ce qui entraîne un taux de défaillance plus faible du boîtier et des coûts de remplacement réduits pour les pièces ultérieures.