Granulateur de paille sèche

Brève introduction

Les granulateurs de paille sèche sont des équipements de granulation à filière annulaire pour biomasse spécialement conçus pour les matériaux de paille sèche. Ils éliminent le besoin de séchage supplémentaire et peuvent directement extruder la paille sèche en granulés de biomasse à haute densité. L’équipement fonctionne de manière stable et convient aux projets de valorisation des déchets agricoles et forestiers. Il est largement utilisé dans les lignes de production de granulés de combustible à base de paille et peut être équipé d’équipements d’alimentation, de criblage et de refroidissement pour former une ligne de production complète de granulés de paille. Des solutions complètes personnalisées de granulés de paille sont également prises en charge.

Technologie de traitement

L’équipement principal estGranulateur de paille sèche

Les matières premières de paille sèche sont broyées et criblées pour éliminer les impuretés → transportées vers la presse à granulés de paille sèche → extrudées par la filière annulaire et le rouleau presseur → les granulés évacués sont refroidis et refroidis → le produit fini est criblé pour éliminer la poudre → les granulés de biomasse sont conditionnés et stockés. L’ensemble du processus est adapté au procédé de granulation de matières sèches, ce qui élimine le processus de séchage des matières humides et réduit la consommation d’énergie de la production de granulés de paille.

Pièces principales

Granulatrice de paille sèche de TONY

Principales pièces de rechange

Paramètre

Matières premières adaptées

Il peut être utilisé pour diverses pailles de cultures séchées telles que les tiges de maïs, les tiges de blé, les tiges de riz, les vignes d'arachide et les tiges de soja ; il est également compatible avec des matières premières de biomasse à faible humidité telles que le foin, les copeaux de bois, les branches et les balles de riz. La teneur en humidité des matières premières peut être contrôlée entre 10 % et 15 % pour une granulation directe.

Domaines d'application

1. Industrie des combustibles de biomasse : les granulés de paille sont utilisés comme combustible de chaudière et combustible de chauffage à biomasse, en remplacement du charbon ;

2. Industrie de l'élevage : des granulés d'aliment à base de paille sont transformés pour l'alimentation des bovins et des ovins ;

3. Projets de valorisation des ressources de paille : la paille des terres agricoles est recyclée et réutilisée pour résoudre le problème de la combustion de la paille ;

4. Les centrales d'énergie de biomasse, les coopératives et les usines de transformation individuelles construisent des lignes de production de transformation de granulés de paille.

Détails

1. Cette presse à granulés adopte un réducteur Zhejiang HUIXIN sur mesure, en co-marque avec TONY. Les engrenages internes sont agrandis et épaissis, et l’arbre d’engrenage est renforcé, afin d’obtenir une performance exceptionnelle pour les travaux intensifs. Les pièces clés en contact avec l’environnement de travail chargé de vapeur, notamment l’entrée d’alimentation, le carter de décharge, la hotte de collecte des poussières, le couteau de levage et le couteau de coupe interne, sont fabriquées en acier inoxydable 304, ce qui résiste efficacement à la rouille et à la corrosion déclenchées par la vapeur, pour une durée de vie prolongée.

2. Équipée d’un réducteur HUIXIN à dentures trempées installé sous le carter de décharge, la machine génère un couple plus important et une force de rotation stable tout en réduisant le risque d’endommagement des composants. Le carter de décharge supérieur est construit en acier inoxydable 304 à profil en arc ; cette conception évite le risque de fissuration lié au soudage grâce à une excellente résistance à la traction et prévient les blessures accidentelles des opérateurs.

3. Nous adoptons un support rotatif repensé, monté sous le carter de décharge, au lieu de la solution conventionnelle montée en haut. Cette modification maintient l’ensemble à l’écart de la corrosion par la vapeur de la chambre supérieure et surmonte les problèmes courants tels que la rouille et l’usure prématurée des billes en acier internes. Le couteau de levage en acier inoxydable épaissi peut résister aux conditions de vapeur à haute température, ce qui permet un retournement efficace des matières et évite l’accumulation de matières premières à l’intérieur de la cavité de granulation. En outre, le couteau de coupe interne permet un réglage flexible ; les utilisateurs peuvent modifier l’extension du couteau pour obtenir les longueurs de granulés souhaitées avec des opérations pratiques.

Avantages uniques

1. Grande résistance à la corrosion : l’acier inoxydable 304 reste exempt de rouille même dans des conditions de granulation à haute température et forte humidité, tandis que l’acier inoxydable 201 peut rouiller en quelques mois, ce qui affecte la durée de vie de l’équipement et la propreté des matières.

2. Résistance structurelle durable : l’acier inoxydable 304 possède une bonne ténacité et ne devient pas facilement cassant, tandis que l’acier inoxydable 201 est dur et cassant, sujet aux microfissures. En fonctionnement prolongé à forte charge, le boîtier en 304 est moins susceptible de se déformer ou d’être endommagé.

3. Faibles coûts d’entretien : le boîtier en 304 ne nécessite généralement ni remplacement ni réparation à cause de la rouille, tandis que le boîtier en 201 peut nécessiter un dérouillage fréquent ou un remplacement prématuré dans les zones humides.

4. Gamme d’applications plus large : les modèles en 304 peuvent couvrir divers domaines tels que les combustibles de biomasse, les aliments pour bétail, les granulés de médecine traditionnelle chinoise et la granulation des aliments ; les modèles en 201 ne conviennent qu’à la granulation de combustibles ordinaires en environnements secs.