Dépoussiéreur à impulsions galvanisé

Brève introduction

Le dépoussiéreur à impulsions est le type d'équipement de dépoussiérage par filtration sèche le plus largement utilisé dans l'industrie. Il fonctionne selon le principe de la filtration par sacs filtrants combinée à un nettoyage par jet d'air comprimé pulsé, ce qui permet une capture continue des poussières et des émissions conformes ; il est largement utilisé pour le contrôle des poussières dans divers types d'usines.

Le dépoussiéreur à impulsions galvanisé TONY est une unité dont le boîtier est en acier galvanisé à chaud, ce qui le distingue des modèles standard à caisson en acier au carbone peint ou thermolaqué. Bien qu'il partage le même mécanisme de dépoussiérage que les dépoussiéreurs conventionnels à filtres à manches à jet pulsé, son principal avantage réside dans la résistance à la rouille et à la corrosion de son boîtier, ce qui le rend idéal pour les environnements d'atelier caractérisés par une humidité élevée, de la condensation ou une corrosivité légère.

Principe de fonctionnement

L’ensemble de l’unité fonctionne sous pression négative (le ventilateur est positionné à la sortie d’air afin d’empêcher la poussière de pénétrer dans le ventilateur).

1.Filtration : Le gaz chargé de poussière entre dans la trémie du dépoussiéreur, où les grosses particules de poussière se déposent sous l’effet de la gravité. La poussière fine monte avec le flux d’air et est piégée sur la surface extérieure des sacs filtrants. L’air propre traverse les sacs filtrants pour pénétrer dans la chambre d’air propre et est évacué dans l’atmosphère par le ventilateur de tirage induit.

2.Nettoyage par impulsions : À mesure que la poussière s’accumule sur les sacs filtrants, la résistance de l’équipement augmente. Un contrôleur d’impulsions envoie un signal selon des intervalles de temps prédéfinis ou des différentiels de pression pour ouvrir l’électrovanne à impulsions. L’air comprimé provenant du réservoir d’air est instantanément injecté dans les sacs filtrants, ce qui les fait se dilater et vibrer rapidement ; la poussière à la surface se détache et tombe dans la trémie.

Les méthodes de nettoyage comprennent le nettoyage en ligne (le dépoussiéreur continue de fonctionner pendant le nettoyage) et le nettoyage hors ligne (l’unité est divisée en compartiments ; l’entrée du compartiment en cours de nettoyage est fermée, ce qui offre une performance de nettoyage supérieure adaptée aux concentrations élevées de poussière).

3.Décharge de poussière : La poussière collectée dans la trémie est périodiquement évacuée par une vanne rotative de décharge et une vanne à glissière manuelle.

Pièces principales

La structure principale du dépoussiéreur à impulsions galvanisé est divisée en quatre parties : 1.Partie de purification : composée du sac filtrant, du support de sac filtrant, du cadre de sac filtrant, de l’entrée de gaz poussiéreux, de la sortie de gaz purifié, etc. 2.Partie de pulvérisation : composée du contrôleur d’impulsions, de la vanne à impulsions, du tuyau de pulvérisation, du réservoir d’air, etc. 3.Partie de décharge des cendres : composée du moteur, du réducteur, du transporteur à vis, de la vanne rotative de décharge des cendres, etc. 4.Partie de coque : composée de la coque supérieure, de la coque intermédiaire et de la coque inférieure. La figure de droite montre les principales parties comme suit : ① Entrée des gaz d’échappement ② Vérifier la porte ③ Hublot d’observation ④ Trappe d’inspection ⑤ Réparation des ascenseurs et des garde-corps ⑥ Ventilateur de tirage induit ⑦ Boîtier gris

Paramètre

Quels sont les domaines d’application ?

Les dépoussiéreurs à impulsions sont des systèmes de dépoussiérage à sec qui filtrent les gaz chargés de poussière à l’aide de sacs filtrants. Adaptés à la grande majorité des poussières sèches et non collantes, ils constituent l’équipement le plus largement utilisé pour le contrôle des poussières dans les systèmes d’extraction industrielle.

1. Industrie des matériaux de construction :

Lignes de production de ciment (concassage des matières premières, manutention du clinker, ensachage), granulats de sable et de gravier, concassage de pierres, traitement de la pierre, céramique, verre, matériaux réfractaires et production de plaques de plâtre.

2. Industrie métallurgique :

Aciéries (agglomération, hauts fourneaux, aciérie), fusion des métaux non ferreux, fonderies, opérations de meulage et de sablage, ainsi que l’extraction et l’enrichissement des métaux.

3. Biomasse / Céréales et aliments pour animaux (secteurs qui vous intéressent) :

Lignes de production de granulés de biomasse (concasseurs, presses à granulés, unités de refroidissement et de criblage, silos), séchage des céréales, transformation des aliments pour animaux et contrôle des poussières pour les copeaux de bois, la farine de bois et le broyage de la paille.

4. Industrie chimique :

Production de plastiques, de caoutchouc, de noir de carbone, d’engrais, de produits pharmaceutiques, de revêtements et de pigments.

5. Industrie minière :

Mines de charbon, carrières de calcaire et mines de métaux ; contrôle des poussières pour les points de concassage, de criblage et de transfert par convoyeur.

6. Traitement mécanique :

Meulage et polissage, ateliers de sablage, fumées de soudage (utilisant des médias filtrants spécialisés) et poussières de découpe des métaux.

7. Industrie électrique :

Dépoussiérage des chaudières de centrales au charbon, collecte des cendres volantes et purification des gaz de combustion en salle de chaudière.

8. Déchets solides et ordures :

Incinération des déchets, traitement des déchets de cuisine et contrôle des poussières pour le concassage et le tri des matériaux recyclés.

9. Industrie légère :

Ponçage du bois et des meubles, poussières de papeterie et transformation du tabac.

Caractéristiques

1. Nettoyage efficace de la poussière : Utilise un nettoyage par jet pulsé pour une élimination complète de la poussière et une résistance au flux d'air stable, maintenant une efficacité de collecte de poussière constamment élevée. 2. Grande capacité de débit d'air et conception modulaire : Disponible en configurations à unité unique ou à chambres multiples pour s'adapter à des besoins variables en débit d'air ; compatible avec les sources génératrices de poussière telles que les concasseurs, les granulateurs, les silos de stockage et les équipements de criblage. 3. Haute efficacité de dépoussiérage : Utilise une filtration à manches pour atteindre des taux de capture de poussière supérieurs à 99 %, garantissant une conformité stable aux normes d'émission. 4. Fonctionnement automatisé : Équipé d'un contrôleur à impulsions permettant un nettoyage temporisé ou basé sur la pression différentielle, éliminant le besoin d'une intervention manuelle continue. 5. Maintenance facile : Dispose de portes d'inspection à accès rapide pour un remplacement pratique des sacs filtrants et d'une conception de boîtier modulaire pour un assemblage simple sur site. 6. Excellente étanchéité : Les joints de boîtier scellés minimisent les fuites d'air et réduisent le risque de condensation. 7. Résistance supérieure à la corrosion : La finition galvanisée à chaud offre une durabilité supérieure à celle de l'acier au carbone peint standard — résistant à la rouille et à l'écaillage — ce qui la rend idéale pour les environnements d'atelier caractérisés par une humidité élevée, de la moisissure ou des brouillards légèrement acides/alkalins.

Détails

Points clés de la sélection du modèle

1. Déterminer la capacité de débit d'air requise (en fonction de la taille du point de génération de poussière et du volume de poussière émis) ; 2. Évaluer les propriétés de la poussière : température, humidité, concentration, inflammabilité/explosivité et adhésivité ; 3. Sélectionner le matériau du sac filtrant ; 4. Déterminez le matériau du boîtier : acier au carbone, acier galvanisé ou acier inoxydable ; 5. Choisissez entre les modes de nettoyage en ligne et hors ligne ; 6. Sélectionnez les équipements auxiliaires : ventilateur, mécanisme d’évacuation des poussières et alimentation en air comprimé. Remarques complémentaires : Poussière standard à température ambiante : dépoussiéreur à impulsions galvanisé (résistant à la corrosion, adapté aux environnements humides ; le type mentionné précédemment) ; Gaz de combustion à haute température : boîtier en acier au carbone + sacs filtrants résistants aux hautes températures ; Poussières combustibles (par exemple, poussière de bois, poudre d’aluminium) : dépoussiéreur à impulsions antidéflagrant (équipé d’évents de décompression et de sacs filtrants antistatiques).

Précautions essentielles pour l’exploitation quotidienne

Le mécanisme central du dépoussiéreur pulsé galvanisé repose sur la filtration par sacs filtrants combinée à un nettoyage par jet d'air comprimé pulsé, permettant une capture continue des poussières et des émissions conformes. Si le revêtement galvanisé est endommagé par un impact ou une soudure, les zones endommagées deviennent sensibles à la rouille et perdent leur résistance aux acides et alcalis forts ; de plus, les sacs filtrants et les vannes à impulsions sont des pièces d'usure qui nécessitent un entretien et un remplacement réguliers. Une attention particulière doit être portée aux points suivants lors de l'exploitation quotidienne : 1.L'air comprimé doit être sec et exempt d'humidité ; un air chargé d'humidité peut colmater ou « aveugler » les sacs filtrants et accélère la corrosion interne du carter. 2.S'il existe un risque de condensation à l'intérieur du carter, une isolation thermique doit être appliquée ; des mesures doivent également être prises pour empêcher la poussière de s'agglomérer ou de former des voûtes dans la trémie. 3.Les zones où le revêtement galvanisé a été endommagé par soudage ou découpage doivent être retouchées sur site avec une peinture riche en zinc afin d'empêcher la rouille aux endroits endommagés. 4.Surveiller régulièrement la pression différentielle de l'équipement ; une augmentation soudaine indique un colmatage des sacs filtrants, tandis qu'une baisse indique un endommagement ou une fuite des sacs filtrants.

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