Ligne de production de granulés de bambou

Brève introduction

L'installation de fabrication de granulés de bambou humide de marque TONY d'une capacité de 9 à 10,5 tonnes par heure utilise du bambou humide comme matière première principale. Après un prétraitement et une compression, le bambou brut est façonné en biocombustible dense sous forme de granulés de bambou. Ce produit constitue un excellent remplacement du charbon et du pétrole brut, favorisant la préservation de l'énergie et le contrôle des émissions. Il a été largement adopté dans les territoires disposant d'abondantes réserves de bambou.

1. Capacité : 9-10,5 tonnes par heure

2. Matières premières : Bambou humide

3. Humidité : Type humide, environ 40 %.

4. Application : Tous types de matériaux en bambou adaptés à la production de granulés.

Clients appropriés : Entreprises de transformation de produits en bambou, exploitations agricoles à grande échelle, parcs agricoles/forestiers, zones à forte densité de ressources en bambou, entreprises d'énergie de biomasse/négociants en combustibles, entreprises de technologies de protection de l'environnement vert, et autres lieux où les matières premières en bambou présentent des avantages

5. Débouchés commerciaux des granulés finis : grandes centrales électriques, chauffage domestique, fourniture de chaleur industrielle, applications de combustion thermique, infrastructures de chauffage, locaux de chaudières, réfectoires scolaires et sources de chaleur pour les ateliers de fonderie de métaux.

En tant que développeur chinois expérimenté de systèmes de traitement de granulés avec plus de 25 ans de savoir-faire, TONY fournit des solutions sur mesure tout compris et des réalisations clés en main complètes pour les acheteurs du monde entier. Spectre de débit disponible : 0,8 à 100 tonnes par heure.

Procédure de traitement

Cette ligne de granulés utilisera environ 6 procédés pour transformer du bambou humide à 40 % d’humidité en granulés de 6 à 8 mm.

Elle comprend principalement : 1. Procédé de concassage → 2. Procédé de concassage fin → 3. Procédé de séchage → 4. Procédé de granulation → 5. Procédé de refroidissement → 6. Procédé d’emballage, soit au total 6 procédés comme ci-dessus.

Le procédé comprend principalement les étapes et les équipements suivants :

1. Utiliser la déchiqueteuse polyvalente TONY pour couper le bambou humide d’un diamètre inférieur à 25 cm en copeaux de bambou de 25 à 55 mm de longueur.

2. Utiliser le broyeur à marteaux efficace TONY pour réduire les copeaux de bambou de 25 à 55 mm en poussière de bambou de 8 à 14 mm.

3. Utiliser le séchoir à tambour rotatif TONY pour sécher la poussière de bambou ayant une teneur en humidité de 40 % jusqu’à une teneur en humidité de 10 % à 15 %.

4. Utiliser la presse à granulés à filière annulaire verticale TONY pour produire des granulés d’un diamètre de 6 à 8 mm.

5. Utiliser le refroidisseur de granulés galvanisé TONY pour refroidir les granulés de 80 à 90 °C à 20 à 30 °C.

6. Utiliser la double ensacheuse TONY pour emballer les granulés dans des sacs, chacun pesant 15 à 50 kg.

Liste des machines principales

Machine de conception détaillée

Broyeur complet	Broyeur à marteaux efficace	Séchoir à tambour rotatif	Silo cyclique à double vis
1. Broyer le bambou φ ≤ 30 cm en copeaux de bambou de 25 à 55 mm. 2. Modèle : TPC1300-600-132KW avec 6 lames*1 ensemble 3. Capacité : 10-15 tonnes/heure.	1. Concasser les copeaux de bambou de 25 à 55 mm en poudre de bambou de 8 à 14 mm. 2. Modèle : TFD75-132-132KW*2 ensembles 3.Capacité : 4 à 5 tonnes/heure/ensemble	1. Sécher la poudre de bambou à 40 % pour obtenir une poudre de bambou à 10-15 %. 2. Modèle : THGD3-24*1 ensemble 3. Capacité : 9-10,5 tonnes/heure/ensemble	1. Stocker la poudre de bambou avant la machine à granulés ; Régler la vitesse d'entrée de la poussière de bambou dans la machine à granulés 2.Modèle : TLC-9*1 ensemble 3. Capacité : 9-10,5 tonnes/heure/ensemble
Machine à granulés à matrice annulaire verticale	Refroidisseur de granulés galvanisés	Machine d'emballage double	Convoyeur à bande
1.Pour comprimer la poussière de bambou sèche en granulés de biomasse de 6-8 mm 2.Modèle : TYJ860-III-220KW*3 ensembles 3.Capacité : 3-4 tonnes/heure/unité 4.Nouveau type 304SS	1.Pour refroidir les granulés de 80-90 ℃ à 20-30 ℃ 2.Modèle : TCN-4*1 ensemble 3.Capacité : 9-10,5 tonnes/heure 2.Modèle : TCN-4*1 ensemble 3.Capacité : 9-10,5 tonnes/heure	1. Pour emballer les granulés en sacs de 15-50 kg. 2.Modèle : TPZ-50*1 ensemble 3.Capacité : 9-10,5 tonnes/heure	1.Pour transporter les copeaux de bambou, la poussière de bambou et les granulés. 2.Largeur : 80 cm × 8 ensembles 3. Capacité : conçue avec la ligne complète

Explication détaillée

Cette unité de fabrication de granulés convertit du bambou humide ayant un taux d’humidité de 40 % en biocarburant granulé de 6–8 mm au moyen d’environ six phases opérationnelles. Ci-dessous figure la liste complète des ensembles mécaniques et des raccords essentiels fournis par TONY pour ce système complet de granulation. Vous pouvez contacter notre équipe pour obtenir des détails techniques complets et une proposition de coût formelle pour cette installation de granulation de bambou humide.

Granulés de biomasse — Énergie propre et verte

Le projet de granulés de biomasse à partir de bambou humide tire parti de l’abondance des ressources en bambou pour transformer les déchets de bambou humides, difficiles à traiter en raison de leur forte teneur en eau (tels que les branches de bambou, l’écorce de bambou et les chutes de bambou), en granulés de biomasse propres, renouvelables et à forte valeur ajoutée. Ce projet de recyclage des ressources vise à résoudre le problème de pollution par les déchets solides inhérent à l’industrie de transformation du bambou, tout en produisant une énergie propre destinée à remplacer les combustibles fossiles, afin d’obtenir à la fois des bénéfices environnementaux et économiques. La réussite du projet de granulés de biomasse à partir de bambou humide repose sur trois points clés :

1. Adéquation entre les matières premières et la capacité de production : éviter les pénuries de matières premières causées par une capacité de production excessive ou le gaspillage de matières premières causé par une capacité de production insuffisante ;

2. Adéquation entre les équipements et les caractéristiques des matières premières : utiliser des équipements spécialisés pour le bambou humide, plutôt que des machines à granulés de bois polyvalentes, afin de réduire les pannes d’équipement ;

3. Adéquation entre les produits et la demande du marché : ajuster les spécifications des produits en fonction des besoins des clients locaux (usines, centrales électriques et applications résidentielles) garantit des ventes stables. En outre, le projet doit accorder une attention particulière à la conformité environnementale et à la maîtrise des coûts (les matières premières, la main-d’œuvre et la consommation d’énergie constituent les principaux postes de coûts), tout en s’appuyant sur les politiques de soutien pour réduire l’investissement initial et atteindre finalement le double bénéfice de « protection de l’environnement + économie ».

Matières premières adaptées

Projets

Comment choisir la ligne de production de pellets TONY ?

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